Apakah fungsi tinggi - kelajuan mati - mesin pemotongan dan bagaimana mengekalkannya

Peranan pemotong mati berkelajuan tinggi dalam pemprosesan pembentukan
Tinggi - Speed ​​Die - Mesin pemotongan adalah peralatan pemprosesan penting untuk industri percetakan dan pembungkusan, serta untuk dalaman elektronik dan automotif. Fungsi terasnya adalah pemotongan, lipatan, stamping atau laminating yang tidak tepat - bahan -bahan logam (mis. acuan. Mesin ini mempunyai fungsi berikut:
Pembentukan yang cekap:
Produk bercetak atau kadbod boleh dilancarkan ke dalam bentuk tertentu (seperti bahagian telefon bimbit, komponen kadbod dan label) untuk memenuhi pembungkusan produk atau keperluan berfungsi. Sebagai contoh, DP620 tinggi - kelajuan mati - pemotong sesuai untuk paparan besar, tembaga, aluminium dan platinum, serta produk konduktif. Kelajuan pemotongan mati boleh sehingga 200 kali perminute, meningkatkan kecekapan pengeluaran.

Multi - Integrasi fungsi:
Beberapa model menyokong pelbagai proses, termasuk pemotongan mati -, berkerut -
ing, stamping panas, laminating, penyingkiran sisa automatik. Sebagai contoh, plat automatik sepenuhnya mati - mesin pemotongan secara serentak boleh mati - potong dan lipatan -
Sesetengah mesin juga boleh melakukan stamping panas hologram. Pemprosesan Ketepatan Tinggi:
Sensor optik atau teknologi kedudukan laser memastikan ± 0.1 - 0.2mm ketepatan pemotongan dan memenuhi keperluan ketepatan dimensi yang sangat tinggi dalam aplikasi seperti pembungkusan elektronik dan kotak hadiah mewah.

Penjimatan Kos:
Reka bentuk bersarang yang dioptimumkan seperti DP620 mengurangkan sisa bahan dan kos unit.
Penyelenggaraan tinggi - kelajuan mati - pemotong
Pembersihan harian, pelinciran, pemeriksaan berkala dan penyelenggaraan profesional adalah penting untuk memastikan jangka panjang - dan operasi stabil tinggi - kelajuan mati - mesin pemotongan:

1. Pembersihan harian
Mencuci badan:
Pada akhir kerja setiap hari, bersihkan mesin dengan kertas sisa dan serat. Ini menghalang serpihan daripada memasuki pemacu rantai dan mati - platform pemotongan atau menghalang kepala pengesanan fotoelektrik, dengan itu menghalang kerosakan.
Membersihkan Komponen Utama:
Fokus pada pembersihan bilah pemotongan mati, pemotong cakera dan penggelek untuk mengekalkan tepi tajam dan memastikan kualiti pemotongan yang baik. Gunakan produk pembersihan profesional (seperti minyak dan tisu) untuk mengelakkan kakisan kimia. Pelinciran dan penyelenggaraan
Penyelenggaraan harian:
Minyak pengukur sampingan minyak, gear, galas perjalanan cam, batang tekanan, kamera kepala pengumpan dan sendi stereng. Rantaian utama hendaklah dilincirkan dengan peranti pelincir automatik untuk mengekalkan tahap minyak dan gred.
Penyelenggaraan Mingguan:
Lubricate pelarasan tolok depan dan cam dengan minyak rantai, pelincir rantai pemacu tolok dengan gris, melincirkan musim bunga dengan gris. Feed cam dan rantaian pemacu juga perlu dilincirkan.
Penyelenggaraan Bulanan:
Semak bahagian bergerak pelinciran dengan teliti dan gantikan minyak pelincir yang dipakai untuk memastikan aliran minyak yang licin.

3. Pemeriksaan biasa
Pemeriksaan pengikat:
Semak skru dan pengikat setiap minggu untuk kelonggaran, menyesuaikan dan mengetatkan masa untuk mengelakkan kehilangan atau kerosakan bahagian yang disebabkan oleh getaran.
Pemeriksaan Sistem Elektrik:
Pastikan sambungan elektrik selamat dan suis dan butang berfungsi dengan betul. Jika peralatan adalah sistem kawalan oleh PLC, rajah logik tangga perlu diperiksa secara teratur untuk kesalahan elektrik.
Pemeriksaan komponen pneumatik:
Semak silinder dan saluran udara untuk kebocoran atau kerosakan untuk memastikan fungsi sistem pneumatik yang betul. Penyelenggaraan profesional

Pemeriksaan Tahunan:
Penyelenggaraan profesional yang komprehensif dijalankan sekurang -kurangnya sekali setahun, dengan juruteknik memeriksa dan menyesuaikan semua bahagian mesin untuk memastikan penentukuran yang tepat dan operasi yang cekap.
Rancangan Pembaikan:
Gantikan bahagian utama seperti sistem motor dan kawalan secara teratur mengikut penggunaan untuk memanjangkan hayat perkhidmatan peralatan.

Latihan Pengendali:
Memastikan pengendali biasa dengan prosedur penyelenggaraan dan protokol keselamatan (seperti mematikan kuasa dan menggunakan alat yang betul) untuk mengurangkan kerosakan yang disebabkan oleh kesilapan manusia.
Langkah berjaga -jaga penyelenggaraan:
Kawalan habuk adalah sangat penting: tepi kertas sisa mudah menyumbat bahagian bergerak, harus dibersihkan terlebih dahulu.
Spesifikasi pelinciran: Elakkan mencampurkan jenama atau jenis pelincir yang berbeza untuk mencegah kakisan kimia.
Rakaman Data: Rekod tarikh, projek dan kakitangan penyelenggaraan untuk memudahkan pengesanan sejarah dan perancangan penyelenggaraan berikutnya.
Operasi Selamat: Pastikan peralatan dimatikan sebelum pembaikan dan memakai sarung tangan dan cermin mata pelindung.