Ciri -ciri dan kegunaan gris

Jun 09, 2025

Tinggalkan pesanan

Isu ini akan memperkenalkan "gris" (minyak salji). Grease boleh diklasifikasikan secara kasar mengikut kekerasannya, tekanan - prestasi makan, titik menetes, rintangan air dan kestabilan.
3.1 Kekerasan
Kekerasan, atau penembusan jarum, adalah ciri yang boleh diukur yang mesti dipertimbangkan semasa memilih gris yang sesuai. Kekerasan gris ditentukan oleh nombor, tanpa . 0 menjadi yang paling lembut, dan kemudian meningkat tanpa . 1, tidak . 2, dan berakhir dengan tidak . 6. kekerasan tidak . 6 adalah sama seperti bar soap. Lumpur di taman lebih lembut apabila mudah untuk menyodok, dan lebih keras apabila sukar untuk menyodok. Kekerasan gris adalah sama. Ia dinilai mengikut kedalaman penembusan gris yang jatuh dari ketinggian tertentu dengan tolok kon. Jentera percetakan mesti ditambah dengan gris kekerasan yang sesuai mengikut keperluan pengeluar mesin percetakan, jika tidak, ia boleh menyebabkan pelinciran yang tidak mencukupi atau peningkatan rintangan ke bahagian mesin.
3.2 Tekanan - Prestasi makan
Satu lagi ciri gris adalah kemudahan penghantaran bertekanan; Dalam sistem bekalan gris pusat, dua gris yang sama -sama mudah ditekan pada suhu bilik sering mempunyai tekanan yang sangat berbeza - prestasi makan pada suhu yang lebih rendah.
Perbezaannya datang dari pelbagai jenis dan perkadaran minyak pelincir dan sabun yang terkandung dalam gris. Sesetengah mesin percetakan dan peralatan mengikat menggunakan sistem bekalan gris pusat untuk melincirkan pelbagai komponen mesin, jadi sangat penting untuk memilih gris dengan tekanan yang sangat baik - sifat pemakanan.
3.3 titik penurunan
Oleh kerana hubungan asas sabun yang berlainan dalam gris, gris yang berbeza akan mencairkan pada suhu yang berbeza. Titik penurunan adalah suhu di mana gris berubah dari separuh - pepejal ke cecair; Kebanyakan gris sabun kalsium mencairkan pada 160 - 210 darjah F, gris sabun natrium pada 350-350 darjah F, dan gris sabun lithium pada 350-400 darjah F, jadi lebih baik menggunakan sabun sodium atau sabun litium pada suhu tinggi. Pada masa kini, kebanyakan mesin percetakan mempunyai kelajuan tinggi. Oleh kerana kelajuan galas motor lebih tinggi, suhu galas juga meningkat dengan sewajarnya. Pemilihan gris dengan titik penurunan yang lebih tinggi dapat memberikan perlindungan yang lebih baik untuk galas motor berkelajuan tinggi seperti galas "pam karbon".
3.4 Rintangan Air
Tidak kira sama ada ia bersentuhan dengan air, beberapa gris masih perlu melaksanakan fungsi pelinciran mereka, jadi rintangan air mereka adalah harta yang penting. Kalsium sabun dan gris sabun lithium tidak larut dalam air, manakala gris sabun natrium larut dalam air, jadi ia tidak boleh digunakan sebagai pelincir yang mungkin bersentuhan dengan air. Proses percetakan memerlukan pencampuran dengan air, jadi beberapa galas mesti dilindungi oleh gris dengan rintangan air yang baik, jika tidak, hayat perkhidmatan galas akan dikurangkan.
3.5 Kestabilan
Sesetengah gris masih boleh mengekalkan kekerasan asal mereka selepas ditambah kepada galas, iaitu, mereka sangat stabil; Grease ini boleh melembutkan selepas bekerja di galas geseran anti - untuk tempoh masa, dan akan mengalir keluar dari galas jika tidak ada meterai yang baik. Semasa proses percetakan, penyemburan serbuk berterusan dan mempunyai liputan yang besar. Jika gris yang digunakan mempunyai kestabilan yang buruk, ia akan menyebabkan bahan pencemar memasuki galas dan pelbagai komponen dengan lebih mudah, menyebabkan kerosakan yang besar pada mesin percetakan.
Secara tradisinya, reka bentuk dan pengeluaran gris hanya memberi tumpuan kepada mengatasi masalah tunggal yang dihadapi oleh peralatan mekanikal. Seperti suhu tinggi, kelajuan tinggi, tekanan tinggi atau anti - memakai. Kemudian, disebabkan keperluan pengeluar jentera dan pengaruh persaingan pasaran yang semakin meningkat, pengeluaran gris secara beransur -ansur cenderung bergerak ke arah arah pelbagai fungsi. Walau bagaimanapun, produk petroleum umum sentiasa mempunyai had penggunaannya dan tidak dapat memenuhi keperluan perkembangan pesat peralatan pengeluaran moden. Walaupun tidak mudah untuk memilih pelincir yang betul, terdapat beberapa pembekal pelincir profesional di pasaran yang boleh menyediakan data profesional dan jangka panjang - selepas - perkhidmatan jualan untuk mengurangkan kesilapan pelanggan yang digunakan dan mengelakkan membuang masa dan wang yang berharga. Anda mungkin ingin mendengar pendapat orang dalam industri, yang pasti akan membantu melindungi prestasi mesin percetakan yang baik.

Hantar pertanyaan